蝶閥的工作原理及其行業(yè)選型分析

     蝶閥（butterfly valve）又稱(chēng)“翻板閥”，主要分為對夾蝶閥、法蘭蝶閥及焊接蝶閥3種常用型，蝶閥常用于鍋爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、冷熱空氣、化工冶煉等工程系統中，其作用于輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調節和截斷介質(zhì)的流動(dòng)。

蝶閥（butterfly valve）的工作原理

蝶閥（butterfly valve）主要根據圓形閥板作啟閉件并操控蝶閥閥桿轉動(dòng)實(shí)現開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形閥板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)則程全開(kāi)狀態(tài)。改變閥板的偏轉角度，即可控制介質(zhì)的流量。

蝶閥（butterfly valve）的分類(lèi)

一、同心蝶閥（結構形式及代號為：1）

同心蝶閥的結構特征通常是閥桿軸心、閥板中心、閥體中心為同一位置上。結構簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的蝶閥有D371、D341等。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，阻距大、磨損快。

二、單偏心蝶閥（結構形式及代號為：0）

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)?wèn)題，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥。其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。

三、雙偏心蝶閥（結構形式及代號為：2）

在單偏心蝶閥的基礎上進(jìn)一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現象，減輕了開(kāi)啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。

四、三偏心蝶閥（結構形式及代號為：3）

要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線(xiàn))。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)，使蝶板密封面的圓錐型軸線(xiàn)偏斜于本體圓柱軸線(xiàn)。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。

第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達到密封效果。

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