蒸汽調節閥的工作原理及選型標準

現如今的閥門(mén)品種多種多樣，而每種閥門(mén)又有下屬分支系列，今天銳爾閥門(mén)就給大家講解下關(guān)于蒸汽調節閥的選型及工作原理：

蒸汽調節閥因使用介質(zhì)為蒸汽故稱(chēng)為蒸汽調節閥，根據執行器選擇的不同又分為電動(dòng)蒸汽調節閥，氣動(dòng)蒸汽調節閥，自力式蒸汽調節閥三種，根據閥芯結構的不同主要分為單座蒸汽調節閥，套筒蒸汽調節閥，雙座蒸汽調節閥。
氣動(dòng)蒸汽調節閥由氣動(dòng)多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥組成,新型執行機構高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便,新型閥體結構緊湊、流道通暢,具有大的流量系數。氣動(dòng)蒸汽調節閥操作穩定,具有可靠的動(dòng)作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點(diǎn)。
氣動(dòng)蒸汽調節閥必將以獨特的優(yōu)點(diǎn)在廣泛應用中取得高質(zhì)量的控制效果。氣動(dòng)蒸汽調節閥有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。氣動(dòng)蒸汽調節閥適用蒸汽溫度由100℃至+560℃范圍內多種檔次。

氣動(dòng)蒸汽調節閥產(chǎn)品特點(diǎn)
氣動(dòng)蒸汽調節閥，適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維蒸汽的場(chǎng)合。氣動(dòng)流量調節閥,按照開(kāi)關(guān)方式的不同可分為常開(kāi)氣關(guān)式和常閉氣開(kāi)式兩種。氣關(guān)式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r(shí)，閥從全開(kāi)到全關(guān)。氣開(kāi)式閥由反作用執行機構和閥組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r(shí)，閥從全關(guān)到全開(kāi)。

電動(dòng)蒸汽調節閥產(chǎn)品特點(diǎn)

電動(dòng)蒸汽調節閥，結構緊湊、流量特性精準、閥座泄漏量小。 電動(dòng)蒸汽調節閥廣泛用于石油、化工、冶金、電站等工業(yè)部門(mén)。電動(dòng)蒸汽調節閥采用了3810L(PSL)系列電子式電動(dòng)執行機構。含有內置式電子控制器模塊的一體化結構，可免去配用伺服放大器的麻煩。調節機構采用了新型的低流阻單座閥。它結構緊湊，流道通暢，具有流量特性精確、可調范圍大、閥座泄漏量微小等特點(diǎn)。 控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，適用于對泄漏量有嚴格要求的場(chǎng)合。
 電動(dòng)蒸汽調節閥,由PS系列和3610系列直行程電動(dòng)執行機構和低流阻蒸汽直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。蒸汽電動(dòng)執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動(dòng)作靈敏、連線(xiàn)簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調節精度高等特點(diǎn)�？刂凭�度和性能比DKZ型有明顯提高。
工作蒸汽的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調節閥的工作原理。 本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。當需要改變閥后壓力P2的設定值時(shí)，可調整調節螺母。
閥前壓力控制

自力式蒸汽調節閥閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座的方向移動(dòng)，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調節閥的工作原理。
當需要改變閥前壓力P1的設定值時(shí)，可調整調節螺母。
自力式溫度調節閥工作原理（加熱型）
溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。 　加熱用自力式溫度調節閥，當被控對象溫度低于設定溫度時(shí)，溫包內液體收縮，作用在執行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門(mén)打開(kāi)，增加蒸汽和熱油等加熱蒸汽的流量，使被控對象溫度上升，直到被控對象溫度到了設定值時(shí)，閥關(guān)閉，閥關(guān)閉后，被控對象溫度下降，閥又打開(kāi)，加熱蒸汽又進(jìn)入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開(kāi)度大小與被控對象實(shí)際溫度和設定溫度的差值有關(guān)。
自力式溫度調節閥工作原理（冷卻型）
冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥，只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下打開(kāi)和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反，閥體內通過(guò)冷蒸汽，主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。
 

自力式流量調節閥工作原理
被控蒸汽輸入閥后，閥前壓力P1通過(guò)控制管線(xiàn)輸入下膜室，經(jīng)節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱(chēng)為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加，結果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動(dòng)，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之，同理。
自力式調節閥用于調節工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中的蒸汽流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動(dòng)化系統中的控制信號，自動(dòng)調節閥門(mén)的開(kāi)度，從而實(shí)現蒸汽流量、壓力、溫度和液位的調節。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式蒸汽調節閥要特點(diǎn)
1、自力式蒸汽調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制精確。

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